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坯体原材料的制备

时间:2013-12-18 08:48:32  作者:原创  来源:本站原创  查看:25  评论:0
内容摘要:坯体原材料的制备陶土劈开砖坯体原材料的制备阶段实施着许多重要的作用:排出石块和其他杂质(草及树根、废金属块,等等>;破碎原材料以便获得所希望的颗粒尺寸;测贵各种成分及充分地混合均匀混合料;均化和湿化,以便使混合料获得正确的可塑性。原材料的制备过程可以在干法(如粉末体)、半湿...

坯体原材料的制备

    陶土劈开砖坯体原材料的制备阶段实施着许多重要的作用:

    排出石块和其他杂质(草及树根、废金属块,等等>;破碎原材料以便获得所希望的颗粒尺寸;测贵各种成分及充分地混合均匀混合料;均化和湿化,以便使混合料获得正确的可塑性。

    原材料的制备过程可以在干法(如粉末体)、半湿法(如泥团)或是湿法(如泥浆)条件下进行。陶土劈开砖用泥浆的湿法制备方式在烧结砖瓦工业内不是在普遍使用。

    在原材料的干法制备中,其含水虽达到了10%的水平,半湿法制备中原材料的含水童在10%~30%之间。制备方式的选择是根据原材料离开采矿场时的含水景、成型的T.艺、坯体所追求的质量,特别是原材料的颗粒尺寸和产品的类型而定。

一、干法制备

    在干燥的采矿场(黏土质页岩)和千燥的地区使用干法制备,陶土劈开砖因为在这些情况下常常能够从采矿场直接获得f的原材料。这种制备方法有许多优点,如:可靠的及简单的处理过程,可较好地适应硬的、黏的页岩原材料,很少出现粘附性问题。在北美地区,制造砖时使用千法制备工艺,其原材料的M大颗粒尺寸在1.5~3mm的范围内。

    如果需要时,干法制备能够得到更细的颗粒尺寸,陶土劈开砖如:干燥颗粒的碎裂,实质上可被转变成更湿的塑性变形葙要的颗粒。这样一来,用干法制备的原材料,能够达到高的破碎比率,并且能够在单一阶段进行破(磨)碎。在工业生产中,能够获得的最大颗粒尺寸是丨(XVm,也就是说,比用半湿法制备的颗粒尺寸要好5倍。应当记住的是:这种颗粒尺寸是在烧结之前的水泥混合料原材料制备中的典型尺寸。原材料能够和可以被使用的瘠性材料一起破碎。



烧结砖规格展示



    由干法制备的这种程度的细颗粒尺寸可以达到:相当可观的混合料均匀性;焙烧后产品具有高度的外观质萤和漂亮的外表;可在较低温度下烧结,显著地提高了产品的机械强度,这种细的颗粒可使瓦的质捃减少10%~20%(强度高,可以减小瓦的厚度一译者注);石灰颗粒的排除。在是石灰质原材料的情况下,细颗粒的干法制备是特别有用的,因为非常细的颗粒能够避免石灰颗粒的影响(第九孝)。

    由于细颗粒的干法制备有这些优势,特别适应于制造屋面瓦。陶土劈开砖干法制铬原材料的方法已经扩展到了具有干燥气候的一些国家。干法制备的有利性必须根据实际情况进行考察,干法制备的装备更复杂化,但是仅有一台设备,有时需要干燥部分原材料。此外,随着锻终颗粒细度的增加,破(磨)碎设备所需的单位能耗也随之增加。

    涉及干法处理原材料的普遍缺陷是产生的灰尘,在这些情况下,工作场所的条例通常规定需要配备昂贵的灰尘控制设备。


文章来源于:http://www.zhuan33.com/
 

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